一.冷庫安裝 冷風機安裝:
1、選擇吊點位置時,首先考慮空（kōng）氣循環的位置,其次在考慮庫體結構（gòu）方向.
2、冷風機與庫板間隙要大（dà）於冷風機的（de）厚度.
3、冷風機所有吊栓應全部緊固（gù）,並用密封膠將螺栓及吊（diào）栓穿孔（kǒng）封閉,防止冷橋（qiáo）和漏氣.
4、吊頂風機過重時,應用4號角或5號角（jiǎo）鐵做過梁,過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上,以減輕承重.
二、製冷機組的組裝（zhuāng）安（ān）裝（zhuāng） :
1、半封或全封閉壓縮機都應（yīng）安裝油（yóu）分（fèn）離器,並在（zài）油分內加住適量機油（yóu）,蒸（zhēng）發溫度低於—15度時,應加（jiā）裝氣液分（fèn）離器並加裝適量冷凍機油.
2、壓縮機底座應安裝（zhuāng）減震膠座.
3、機組的安裝要留有維修（xiū）空間,便於觀察儀表和閥門的調節.
4、高（gāo）壓表應安裝在儲液灌閥門三通處.
5、機組整體布局合理,顏色一致.各型號機組安（ān）裝（zhuāng）結構應保持一致.
三、製冷管道安（ān）裝技術:
1、銅管管徑的選擇應嚴格（gé）按照壓縮機吸排（pái）氣閥門接口選擇管徑,當冷（lěng）凝器與壓縮機分離超過3米（mǐ）時應（yīng）加大管（guǎn）路直徑.
2、冷凝器吸風麵（miàn）與（yǔ）牆（qiáng）壁保持400mm以上距離,出風口與障礙物保持3米以上距離.
3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準.
4、壓縮機吸氣管路（lù）和冷風機回氣管路（lù）不得小於樣本標明的尺寸以減少蒸發管路內部阻力.
5、調節站製作時,每（měi）根出（chū）液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的4分之一處.
6.排氣管（guǎn）和回氣管（guǎn）應有一定（dìng）坡度,冷凝器位（wèi）置高於壓縮（suō）機時,排氣管應坡向冷凝器並在壓（yā）縮機排氣口處加裝液環,防止停機後氣體冷卻液化（huà）回流到高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮.
7、冷風機回氣管出口處應加裝U型彎.回氣管（guǎn）路應坡向壓縮機方（fāng）向,確保順利回油.
8、膨脹閥應安裝（zhuāng）在盡量靠近冷風機的位置,電磁閥應安裝水平,閥體垂直並注意出液方向（xiàng）.
9、必要時（shí）在壓縮機回氣管（guǎn）路上安裝過（guò）濾器,以防止係統內汙物進入壓縮機內（nèi）,並除去係統內水（shuǐ）分.
10、製（zhì）冷（lěng）係（xì）統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹（mò）冷凍油（yóu）潤滑,加強（qiáng）密封性（xìng）,緊固後擦（cā）拭幹淨,各（gè）截門盤根（gēn）要鎖緊.
11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm—200mm處,用雙層保
溫（wēn）纏緊.
12、製冷係統安裝完（wán）畢後,要整體美觀（guān）,顏色（sè）一（yī）致.不應有管路交叉（chā）高低不平等現象.
13、製冷管路焊接時要留（liú）有排汙口從高低壓用氮氣（qì）吹汙進行分（fèn）段吹汙,分（fèn）段吹汙完成後全係統吹（chuī）汙直至不見任（rèn）何汙物為合格.吹汙壓力用0.8MP.
14、在全係統焊（hàn）接完畢後,要進行氣（qì）密性實驗,高壓端充氮1.8MP.低壓（yā）端充（chōng）氮1.2MP.在充壓期間（jiān）用（yòng）肥（féi）皂水進行檢漏,仔細檢查各（gè）焊口（kǒu）,法蘭和閥門（mén）,簡陋完成後（hòu）保壓24小時不掉壓.
四、電控係統安裝技術:
1、每個接點標記線號以便檢修.
2、嚴格按照圖紙要求（qiú）製作電控箱（xiāng）,並接（jiē）電做空載（zǎi）實驗.
3、在每個接觸器上標明名稱.
4、將各電器（qì）元件導線用綁線（xiàn）固定.
5、電器觸點（diǎn）壓緊電線接頭,電機主線接頭,應用（yòng）線卡卡（kǎ）緊,必（bì）要（yào）時掛錫. 6、各設備連接要鋪設線管,並用卡子固定,PVC線管連接時用膠粘接,管口（kǒu）用膠布封纏（chán）.
7、配電箱安裝水平垂（chuí）直,環境照明良好,屋內幹燥便於觀察（chá）與操（cāo）作.
8、電線在線管內所占麵積不得超過50%.
9、.電線（xiàn）的選用要有安全係（xì）數,機組運行（háng）或（huò）化霜時電線外表的溫度不得超過4度.
10、電路係統****5線製（zhì）,沒有地線的要加裝地線.
11、電線不應暴（bào）露（lù）在露天,以免長期日曬風吹線皮老化,發生（shēng）短路漏電等現象.
12、線管安裝應美觀牢固.
